«ТЭК СПб» использует новые решения для диагностики тепловых сетей

Чтобы оценивать техническое состояние и остаточный ресурс эксплуатации сетей, своевременно менять наиболее изношенные участки трубопроводов и элементы оборудования и арматуры, вовремя включать объекты в программы ремонта и реконструкции, необходим постоянный мониторинг состояния теплосетевого комплекса, включающий в себя самые различные меры и методы: от элементарных визуальных до сложных высокотехнологичных методик.

Для предупреждения и своевременного выявления дефектов на трубопроводах ГУП «ТЭК СПб» осуществляет целый комплекс организационных и технических мероприятий с применением множества технологий, на всех уровнях предприятия и производственного процесса по выработке и передаче тепловой энергии.

Под председательством генерального директора предприятия Игоря Фёдорова состоялось расширенное выездное совещание в филиале тепловых сетей ГУП «ТЭК СПб». Директор филиала тепловых сетей ГУП «ТЭК СПб» Андрей Ивонин выделил девять основных методов диагностики тепловых сетей:

• Обходы и осмотры тепловых сетей.
• Контроль параметров теплоносителя.
• Мониторинг качества сетевой воды.
• Оперативно-дистанционный контроль (ОДК) трубопроводов с ППУ- изоляцией.
• Температурные и гидравлические испытания.
• Выявление тепловых аномалий тепловой аэросъёмкой.
• Поиск дефектов трубопроводов акустическим методом.
• Проведение шурфовых осмотров.
• Перспективные методы диагностики.

Визуальный метод – это обходы и осмотры тепловых сетей, которые регулярно проводят бригады филиала тепловых сетей по утвержденным маршрутам. График обходов предполагает еженедельный осмотр каждого участка тепловой сети – это более 30 обходов в день. При этом проверяется наличие и сохранность тепловых сетей; исправное состояние перекрытий, горловин и стен колодцев, редукторов и арматуры; наличие в исправном состоянии крышек люков; плотность установленного в тепловых камерах и павильонах оборудования и всех соединений трубопроводов с устранением протечек и парения; теплотрассы инспектируются на предмет протечек, провалов и парения, а также загромождения посторонними предметами. Результаты фиксируются в журналах обходов, недочеты и неисправности, по возможности, устраняются на месте или становятся основанием для включения в производственную программу.

Физический метод - это температурные и гидравлические испытания. Испытания на максимальную температуру теплоносителя проводятся раз в пять лет, гидравлические испытания на плотность и прочность, и проходят в межотопительный период во время плановых отключений горячей воды – ежегодно. Испытание тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя проводится с целью выявления дефектов трубопроводов, компенсаторов, опор, а также проверки компенсирующей способности тепловых сетей в условиях температурных деформаций, возникающих при повышении температуры теплоносителя до максимального значения и последующем ее понижении до первоначального уровня. В отопительном периоде с 28 марта по 25 апреля 2019 было проведено 17 испытаний тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя.

Все технологические нарушения, а также результаты диагностических мероприятий, вносятся в базу данных в программе АРМ «Диспетчер». Это позволяет проводить обработку и анализ статистических данных, определять наиболее изношенные участки тепловых сетей, анализировать условия эксплуатации, срок службы и проведенные ремонты. Результат анализа статистических данных позволяет формировать ранжированный список участков тепловых сетей для включения в Производственные программы ремонта и реконструкции.

Кроме того, в рамках выездного совещания были представлены новые технологические решения диагностических средств и методик, применяющихся предприятием.

ГУП «ТЭК СПб» в рамках работы Технического совета ведет постоянный мониторинг перспективных разработок в области мониторинга состояния тепловых сетей. За последние 4 года на предприятии были испытаны методы: акустического резонанса, внутритрубного обследования с помощью робота с применением метода переменного магнитного поля, диагностика тепловых сетей с помощью стационарных акустических датчиков, в рамках НИОКР запланирована разработка и изготовление опытного образца роботизированного комплекса для дистанционной внутритрубной диагностики.

В результате НИОКР должно быть создано патентноспособное оборудование внутритрубного контроля позволяющее: получать информации о техническом состоянии подземных трубопроводов, выявлять критические участки тепловых сетей с точной привязкой по линейной и угловой координате, планирование ремонтно-восстановительных работ на основе фактического технического состояния трубопроводов (сроки и объемы ремонта).

Как резюмировали участники совещания, диагностика тепловых сетей позволяет оценивать техническое состояние трубопроводов, определять возможность дальнейшей эксплуатации тепловых сетей, качественно формировать инвестиционную программу предприятия и эффективно использовать капитальные вложения. По результатам диагностики производится локальный ремонт, а также определяется объем и очередность ремонтных работ при формировании производственных программ.