Новости - Отрасли ТЭК

«Турбоатом» проводит техническое перевооружение производства


02.09.14 09:52
«Турбоатом» проводит техническое перевооружение производства По словам главного инженера Григория Ищенко, до конца текущего года предприятие планирует осуществить модернизацию четырех крупных объектов.

Среди них - три обрабатывающих центра, предназначенных для механической обработки крупногабаритных деталей. В частности, речь идет о станках 6640Ф2, НС-33Ф2, Шкода-200. Работы на них выполняют специалисты компаний Waldrich Coburg (Германия) и Skoda (Чехия) совместно с ремонтными службами Турбоатома.

Кроме того, начат третий этап модернизации литейного производства, в рамках которого предприятие приступило к установке системы газоочистки и первой сталеплавильной печи в литейном цехе.

«Все эти объекты сегодня находятся в работе в разной степени готовности. Их ввод в эксплуатацию намечен на четвертый квартал 2014 года», - отметил Григорий Ищенко.

В июле 2014 года в цехе механообрабатывающего и сварочного производства стартовали работы по монтажу продольно-фрезерного станка 6640Ф2. Ранее оборудование было демонтировано и отправлено в фирму Waldrich Coburg в Германию, с которой заключен контракт по проведению капремонта. В течение полугода крупные узлы модернизации станка находились на реконструкции в Waldrich Coburg. В июле оборудование прибыло  на завод, после этого специалисты предприятия совместно с немецкими коллегами приступили к сборке и монтажу 6640Ф2.

На станке будет установлен новый современный суппорт, это основный узел, предназначенный для закрепления и перемещения режущих инструментов, а также новая пятикоординатная универсальная головка и современная система ЧПУ немецкой фирмы Siemens. Габариты рабочего пространства станка составляют 4х4х12 м, поэтому на станке могут обрабатываться детали соответствующих размеров.

«Мы планируем обрабатывать все корпусные детали и все детали сложного профиля паровых и гидравлических турбин, включая цилиндры, лопасти, лопатки, всё, что требует высокой точности и чистоты обработки», говорит Г. Ищенко.

В результате модернизации в полном объеме будут восстановлены и улучшены паспортные данные станка и его работоспособность. После проведённых работ повысится качество обработки деталей, сократятся производственные циклы, а также появится возможность равномерно распределить нагрузку на существующее оборудование и выполнять текущие ремонты уникального оборудования, не останавливая производство.







О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика