На Новочеркасской ГРЭС завершились гидравлические испытания котлоагрегата ЦКС

Пробному давлению в 35,4 МПа подверглись поверхности нагрева котла (топка, сепараторы, водяной экономайзер, ширмовый пароперегреватель) и внутрикотловые трубопроводы. Согласно отчету, подготовленному специалистами ЗАО «СВЕКО СОЮЗ Инжиниринг», которое выступает в качестве инженера заказчика в части работ, связанных с установкой котла, испытания прошли успешно: течей жидкости и разрывов металла не наблюдалось, видимых остаточных деформаций не обнаружено.

ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж» в рамхках реализации проекта строительства пылеугольного блока №9 Новочеркасской ГРЭС мощностью 330 МВт выполняет полный комплекс работ по монтажу тепломеханического оборудования (общий объём 22 000 тонн).

Новочеркасская ГРЭС (установленная мощность - 2112 МВт) является самым крупным производителем электроэнергии в Ростовской области, обеспечивающим электроэнергией наиболее промышленно развитую юго-западную часть региона. В качестве основных видов топлива на электростанции используются уголь марки АШ ростовского угольного бассейна, кузнецкий уголь и природный газ (резервное топливо - газ; растопочное топливо - газ, мазут).

Монтируемый котлоагрегат, изготовленный  по проекту «Foster Wheller Energia Oy» (Финляндия) в г.Таганрог на заводе «Красный котельщик» (входит в ОАО «ЭМАльянс») совместно с Foster Wheeler Energia Polska (Польша) паропроизводительностью 1000 т/ч будет первой в России котельной установкой российского производства с применением технологии ЦКС. Такое решение соответствует экологическим нормам и требованиям действующих европейских стандартов по выбросам вредных веществ.

Принцип действия циркулирующего кипящего слоя заключается в следующем: материал слоя приводится во взвешенное состояние (так называемый "кипящий слой") путем продувания воздуха через вещество слоя, лежащее на решетке (распределителе воздуха); при высоких скоростях воздуха слой расширяется - «кипит», тем самым обеспечивается возможность горения в слое; несгоревшие частицы отделяются циклоном и возвращаются обратно в кипящий слой, благодаря чему происходит наиболее полное сжигание топлива; скорость воздуха при этом составляет около 5 м/с; сжигание происходит при температуре слоя 850...900 °С.

Строительство нового энергоблока мощностью 330 МВт позволит увеличить отпуск электроэнергии ГРЭС, экономичность и экологичность работы станции, что в целом  повысит ее конкурентоспособность на рынке электроэнергии. Заказчик по проекту - ОАО «ОГК-2», генеральный проектировщик - Филиал ОАО «Южный инженерный центр энергетики» «Ростовтеплоэлектропроект», генеральный подрядчик - ГСК «ВИС». Дача энергоблока в эксплуатацию намечена на ноябрь 2015 г.