ЭНЕРГАЗ: через профессиональную специализацию - к качеству и надежности

В инженерной профессии, чтобы достичь необходимых вершин, требуется для начала овладеть широкими энциклопедическими знаниями. Только на мощном фундаменте современной технической теории, на бесценном опыте старших поколений инженеров-первооткрывателей удается достичь такого уровня уникальной специализации, про который говорят: «равного – не найти».

Иными словами, лишь истинные мастера-специалисты не только видят масштаб проблемы и ее особенности, но обязательно находят оптимальные инженерные решения, гарантирующие эффективность и эксплуатационную надежность поставляемого оборудования. По такому испытанному принципу действуют коллективы Группы компаний ЭНЕРГАЗ.

ЭНЕРГАЗ – СРЕДОТОЧИЕ ОПЫТА

Компании ЭНЕРГАЗ, БелгородЭНЕРГАЗ, СервисЭНЕРГАЗ объединяет не только общий бренд. Эти предприятия имеют согласованные цели и задачи, которые достигаются через профессиональную специализацию и взаимную ответственность за качество модульного технологического оборудования газоподготовки на различных объектах энергетической, нефтегазовой и нефтехимической отрасли.


Оборудование подготовки и компримирования попутного газа для ГТЭС Северо-Лабатьюганского м/р ОАО «Сургутнефтегаз»

Специалистами этого «узкого» технологического сегмента многократно доказано, что от возможностей специфичного оборудования газоподготовки во многом зависит достижение проектных показателей КПД и бесперебойная работа современных генерирующих энергообъектов различной мощности, работоспособность объектов нефтегазовой отрасли, предназначенных для подготовки и транспортировки попутного газа.

Во многом благодаря профессиональной специализации ЭНЕРГАЗ развивает потенциал своих предприятий. Этот закономерный процесс основан на организационном и инженерном опыте, накопленном при реализации 119 энергетических и нефтегазовых проектов практически на всей территории Российской Федерации, а также в республиках Беларусь и Узбекистан.

Все проекты, уникальные в своем инженерном замысле, проходят обязательные этапы:

- индивидуальное проектирование и производство;

- заводские испытания, проводимые под контролем заказчика;

- обеспечение транспортировки на площадку строительства;

- комплекс работ и испытаний по вводу в эксплуатацию;

- обучение эксплуатирующего персонала;

- сервисное обслуживание в гарантийный и послегарантийный период.

В целом, начиная с 2007 года, ЭНЕРГАЗ поставил и ввел в эксплуатацию 238 установок газоподготовки. В электроэнергетике они работают на 59 энергоблоках суммарной мощностью более 4 200 МВт, в нефтегазовой отрасли – подготавливают попутный нефтяной газ на 40 месторождениях.

Наработана значительная практика использования технологического оборудования на крупных электростанциях, объектах малой энергетики, автономных центрах энергоснабжения промышленных предприятий, на объектах по сбору и транспортировке ПНГ, энергоцентрах собственных нужд месторождений, объектах особого назначения (испытательные стенды газовых турбин и учебные центры).


Система газоподготовки и газоснабжения для автономной газопоршневой электростанции завода микроэлектроники «Ангстрем-Т»


ПОСТАВЛЯЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ

Всё оборудование, которое производит и поставляет ЭНЕРГАЗ, можно разделить на несколько групп.

Компрессорное оборудование:

- дожимные компрессорные установки топливного газа;

- дожимные компрессорные станции для сжатия попутного газа;

- компрессорные агрегаты низкого давления;

- ваккумные компрессорные станции;

- технологические компрессоры;

- воздушные компрессорные станции.

Комплектные многофункциональные установки газоподготовки:

- блоки подготовки топливного газа;

- системы подготовки топливного и пускового газа;

- блочные пункты подготовки попутного газа.


Блочный пункт подготовки попутного газа для турбин энергоцентра собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» (Усинское месторождение)

Эти установки предназначены для предварительной подготовки газа перед его подачей в газоиспользующее оборудование – газовые турбины, газопоршневые установки, компрессорные станции, котельные, газоперекачивающие агрегаты.

В зависимости от проектных требований они выполняют очистку и осушку газа, нагрев и охлаждение, коммерческий и технологический учет газа, редуцирование, измерение различных показателей (компонентный состав газа, теплотворная способность, температура точки росы).

Специализированные системы газоподготовки:

- системы фильтрации и сепарации природного газа;

- фильтры-скрубберы для очистки ПНГ;

- установки сероочистки (абсорбционные и адсорбционные);

- блоки осушки газа (аб- и адсорбционные, температурные, мембранные);

- узлы коммерческого и технологического учета газа, расходомеры;

- установки газоохлаждения (воздушные и рефрижераторные);

- теплообменники;

- подогреватели газа (электрические и водяные);

- системы редуцирования;

- сепараторы-пробкоуловители и системы сжижения газов;

- измерители температуры точки росы;

- анализаторы компонентного состава и теплотворной способности газа.


Система фильтрации топливного (природного) газа для ПГУ-110 Астраханской ГРЭС

Эти системы могут функционировать автономно или в составе комплектных установок, повышая при этом эффективность технологических процессов.

Оборудование газоснабжения:

- блоки газораспределения;

- ресиверы;

- газовые коллекторы;

- трубопроводная обвязка;

- запорная арматура, приводы, насосы;

- системы мониторинга;

- внутриплощадочные газопроводы.

Системы безопасности и управления:

- системы пожаро- и газодетекции;

- системы сигнализации и пожаротушения;

- индивидуальные и групповые системы управления и контроля установок газоподготовки;

- САУ газовых хозяйств и АРМ оператора.


Скриншот монитора АРМ оператора САУ газового хозяйства

Малые газовые компрессорные установки. Необходимо отметить, что номенклатура производимого оборудования постоянно расширяется. Например, на сегодня осуществлен переход от выпуска опытных образцов к серийному изготовлению малых газовых компрессорных установок (МГКУ).

МГКУ "ЭНЕРГАЗ" осуществляют сбор и транспортировку ПНГ на месторождениях с небольшими запасами углеводородов; подготовку топливного газа для турбин небольшой мощностина объектах малой энергетики; обеспечение топливом генерирующего оборудования, действующего в составе автономных энергоцентров; обеспечение технологических потребностей нефтегазохимических и иных производств.

Малые ГКУ разрабатываются по специальным (индивидуальным) проектам и обладают рядом значительных преимуществ в данном эксплуатационном сегменте:

- отсутствие УХЛ1;

- простота конструкции;

- небольшие габариты и компактность элементов;

- возможность работы с минимальной производительностью;

- упрощенный алгоритм управления и контроля;

- небольшие затраты на предпусковую подготовку и обслуживание;

- минимальный срок ввода в эксплуатацию;

- доступная цена.


Малая ГКУ для ГТУ Turbomach TBM-C40 мощностью 3,5 МВт (энергоцентр ОАО «Минский КСИ»)

БелгородЭНЕРГАЗ – ИНЖИНИРИНГОВАЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА

Сегодня строительство и реконструкция объектов электроэнергетики и нефтегазового комплекса опираются на повышенные требования к проектированию. Проектировщики, как правило, исходят из того, что инженерная задача может решаться несколькими техническими способами. Искусство же проектирования проявляется в выборе наиболее эффективного и технически грамотного варианта.

Очевидно и то, что многократно повторяющиеся проектные решения необходимо доводить до совершенства. Технические находки прошлого столетия нерационально использовать в современных проектах. Улучшение и обновление технических решений от проекта к проекту – это веяние времени. И пусть скептики утверждают, что лучшее – это враг хорошего, оптимисты все-таки настаивают, что для совершенства нет предела. Результат такого профессионального подхода к делу, как правило, заключается в отсутствии у заказчика замечаний по проекту.

Важнейшее условие успешного выполнения требований заказчика – сочетание специального (индивидуального) проектирования и современного высококачественного производства. В Группе ЭНЕРГАЗ решение этой задачи возложено на компанию БелгородЭНЕРГАЗ.

Всё оборудование разрабатывается здесь с учетом области применения, условий эксплуатации, состава исходного газа, типа и характеристик сопряженного оборудования, специальных проектных условий.

При необходимости проводятся расчеты в специальной программе, позволяющей создать теоретическую модель поведения газа при заданных параметрах по температуре, давлению и компонентному составу.

В итоге, предлагаются несколько алгоритмов технического решения поставленных задач, из которых в процессе согласования с заказчиком выбирается оптимальный вариант – по степени сложности, срокам и стоимости реализации.


Проектирование блока подготовки топливного газа

Качество и эффективность оборудования, выпускаемого на производственной площадке ООО «БелгородЭНЕРГАЗ», зиждется на широком спектре производственных и эксплуатационных преимуществ.

Производственные преимущества:

- квалификация инженерного персонала;

- изготовление по специальным проектам;

- обоснованный подбор и применение специальных материалов, марок стали, комплектующих;

- исполнение в разных вариантах – ангарное, во всепогодном укрытии, в арктическом корпусе;

- максимальная интеграция всех узлов и систем на единой раме;

- резервирование элементов;

- заводские испытания оборудования;

- оптимальная заводская готовность при поставке.

Эксплуатационные преимущества:

- возможность работы с исходным газом любого типа и состава;

- минимальный срок проведения монтажных и предпусковых работ;

- полная автоматизация управления с передачей данных на АСУ ТП верхнего уровня;

- подтвержденный высокий коэффициент надежности – 99%;

- назначенный ресурс (срок службы) – не менее 25 лет;

- ремонтопригодность в сложных климатических условиях;

- высокий уровень эксплуатационной безопасности.

Следует отметить, что при проектировании и производстве учитывается возможность доукомплектования и модернизации установок, что позволяет вносить в процессе эксплуатации конструктивные изменения согласно дополнительным требованиям и пожеланиям заказчика.


Сборочный цех. Подготовка оборудования к заводским испытаниям

Компоновка оборудования предусматривает свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий.

СервисЭНЕРГАЗ – ГАРАНТИИ НАДЕЖНОСТИ

В сфере компетенции ООО «СервисЭНЕРГАЗ» – комплекс задач по обеспечению гарантированной надежности и эффективности технологического оборудования, поставляемого компанией ЭНЕРГАЗ (на этапах монтажа, предпусковой подготовки, ввода в эксплуатацию и сервисного обслуживания).

Предприятие располагает мобильными сервисными бригадами, которые базируются в Москве и Сургуте. Обладает высоким техническим потенциалом и опытом выполнения работ, оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства, включая особо опасные и технически сложные объекты.

СервисЭНЕРГАЗ осуществляет весь спектр работ и поставку оригинальных запчастей, расходных материалов и комплектующих как официальный авторизованный сервисный центр компаний ENERPROJECT SA и GEA Refrigeration на территории России и стран СНГ. В зоне профессиональной ответственности компании находятся:

Шефмонтажные и монтажные работы:

- контроль и участие в погрузочно-разгрузочных работах;

- контроль и участие в подготовке эксплуатационной площадки;

- установка оборудования на фундамент;

- выполнение трубопроводной обвязки;

- подключение электропитания;

- инспекция питающих топливных линий и качества газа.


Монтаж АВО на дожимную компрессорную станцию для ПГУ-110 Воронежской ТЭЦ-2 «Квадра»

Предпусковая подготовка:

- пусконаладочные работы;

- индивидуальные (собственные) испытания;

- проверка работоспособности оборудования в ходе комплексных испытаний объекта;

- обучение представителей заказчика правилам и нормам эксплуатации.

Сервисное обслуживание:

- плановые и внеплановые регламентные работы и техническое обслуживание;

- поставка запасных частей и комплектующих, замена расходных материалов;

- текущий поиск и устранение неисправностей;

- консультационная поддержка.

Модернизация и ремонт:

- усовершенствование, модификация, доукомплектование изделий;

- замена устаревшего или выработавшего свой ресурс оборудования;

- капитальный ремонт - локальный или заводской (в зависимости от сложности);

- ремонт неисправного профильного оборудования других производителей.

Сервисные мероприятия на оборудовании, находящемся в эксплуатации, пунктуально выполняются по согласованному с заказчиком графику – круглогодично, вне зависимости от удаленности и труднодоступности объекта, в любых климатических условиях, включая экстремальные.

Заметим, всё больше эксплуатирующих компаний осознают ущербность подхода «когда сломается, тогда и починим» и уповают на долгосрочные программы планового сервиса. Ведь в конечном итоге, несмотря на кажущиеся «лишними» затраты, регламентированное послегарантийное обслуживание технологических установок газоподготовки влечет заметные выгоды.

Как минимум, обеспечивается назначенный ресурс самих установок, что сокращает общие эксплуатационные расходы. И самое главное – гарантируется бесперебойная работа сопряженного газоиспользующего оборудования или объекта по добыче, подготовке и транспортировке газа.


Подготовка оборудования к пуску

БУДУЩЕЕ – ЗА ЛОКАЛИЗАЦИЕЙ

В деятельности ЭНЕРГАЗа производственная локализация и импортозамещение – это не дань «модному тренду», а последовательный и плодотворный процесс возрождения конкретного сегмента отечественного машиностроения.

Основу здесь составляют долговременные и взаимовыгодные кооперационные связи ЭНЕРГАЗа и швейцарской компании ENERPROJECT SA и, что особенно важно, собственные инженерные разработки и производственные возможности.

Уникальный опыт индивидуального проектирования и длительной безостановочной эксплуатации технологических систем и модульных установок газоподготовки от компании ЭНЕРГАЗ наработан при совместном использовании с газотурбинным оборудованием ведущих отечественных и мировых производителей: «ОДК-Газовые турбины» и НПО «Сатурн», «ОДК-Пермские моторы» и «Авиадвигатель», КМПО, «Невский завод», General Electric, Siemens, Alstom, Turbomach, Centrax, Solar, Pratt&Whitney, Rolls-Royce, Kawasaki.

Данный фактор лежит в основе профессионального интереса давних и новых партнеров к компании ЭНЕРГАЗ. В свою очередь, традиции долговременного сотрудничества подкрепляются повседневными принципами деятельности ЭНЕРГАЗа, среди которых:

- инженерная компетентность и корпоративная коммуникабельность;

- высокая ответственность перед заказчиками;

- постоянный творческий поиск уникальных проектных и производственных решений;

- оперативное восприятие передовых технологий;

- прочная профессиональная кооперация с подрядчиками и смежниками;

- качественный инжиниринг, дающий гарантии надежности и эффективности;

- организация системного сервиса оборудования, введенного в эксплуатацию;

- оптимальное сочетание цены и качества поставляемой продукции.

При этом профессиональная специализация всегда выступает гарантом высокого качества оборудования и надежности партнерства.


ДКС для транспортировки низконапорного ПНГ от УПН Варандейского месторождения

М.А. Белов, заместитель генерального директора ООО «ЭНЕРГАЗ»