Главная / Новости / Отрасли ТЭК / Современная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» обеспечивает топливом новый энергоцентр «Ярега» (ЛУКОЙЛ-Коми)

Новости

Все

Угольная

Нефтегазовая

Электроэнергетическая

Атомная

Теплоэнергетика

Альтернативная энергетика

Поздравляем!

Гидроэнергетика

Технологии и разработки

ТЭК

Версия для печати

07:00, 19 Декабря 17
Нефтегазовая Россия Северо-западный ФО

Современная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» обеспечивает топливом новый энергоцентр «Ярега» (ЛУКОЙЛ-Коми)

ПАО «ЛУКОЙЛ» ввело в эксплуатацию очередной объект собственной генерации в Республике Коми – энергоцентр «Ярега», возведенный на базе ГТУ-ТЭЦ.

Разработку проекта и его реализацию осуществило ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» (100% дочернее предприятие ЛУКОЙЛа) с применением основного оборудования отечественного производства и инновационных технологий на всех этапах строительства.

В состав нового объекта входят три газотурбинных энергоблока ГТЭС-25ПА производства АО «ОДК-Авиадвигатель» суммарной установленной мощностью 75 МВт. Для выдачи тепловой мощности на ГТУ-ТЭЦ установлены три котла-утилизатора общей паропроизводительностью 121 т/ч.

Пуск энергоцентра позволяет обеспечить растущие потребности в электроэнергии и паре стратегического Ярегского месторождения, повысить эффективность его разработки и надежность энергоснабжения.

Топливом для турбин ГТУ-ТЭЦ является природный газ Курьино-Патраковского газоконденсатного месторождения.

Необходимые параметры газа по чистоте, температуре, давлению и расходу обеспечивает многофункциональная система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят блочный пункт подготовки газа, дожимная компрессорная станция (ДКС) из 4 агрегатов, САУ газоснабжения.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО «БелгородЭНЕРГАЗ» представляет собой технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Основное назначение - измерение расхода и фильтрация газа. БППГ укомплектован двухлинейным узлом коммерческого учета (с ультразвуковыми расходомерами) и блоком фильтрации.

Степень очистки газа составляет 100% для жидкой фракции и 99,8% для твердых частиц размером более 10 мкм. Содержание механических примесей на выходе – не более 0,001 г/м³.

Дополнительный функционал – стабилизация давления газа. С этой целью БППГ оснащен системой редуцирования. В комплект оборудования также входит подземный дренажный резервуар для сбора газового конденсата, снабженный датчиком уровня и насосом для откачки конденсата. Производительность БППГ - 15 780 кг/час (21 540 м³/ч).

Пункт подготовки газа располагается на открытой площадке (внутри легкосборного укрытия), оборудован всеми необходимыми инженерными системами. Режим работы – автоматический. После предварительной подготовки поток газа направляется в дожимную компрессорную станцию.

ДКС компримирует газ до рабочего давления в диапазоне 4,5…5 МПа и подает его в турбины ГТУ-ТЭЦ. Состоит из четырех компрессорных установок (КУ) винтового типа. Производительность каждой КУ составляет 7 890 кг/час (10 770 м³/ч). Расход газа корректируется двухуровневой системой регулирования производительности.

Установки размещаются в отдельных блок-модулях арктического типа, снабженных системами жизнеобеспечения (обогрев, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение).

Современная система газоподготовки и газоснабжения разработана по специальному проекту. Коэффициент надежности в эксплуатации – 0,98. Внутри КУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого и комфортного доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность всесезонного качественного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).

Поэтапный ввод системы в действие, включая монтаж, пусконаладку, индивидуальные испытания и проверку работоспособности в составе энергоцентра, провели инженеры ООО «СервисЭНЕРГАЗ» (Группа компаний ЭНЕРГАЗ).

16.11.23 Развитие угольной отрасли и влияние экспорта угольной продукции на экономику РФ обсудили на Транспортной неделе

02.11.23 Как подобрать персонал для электроэнергетики и удержать его – лайфхаки и HR-практики от ассоциации «ЭРА России»

10.10.23 И на суше, и на море ОДК для ТЭК подспорье

Тэги: ТЭЦ

Все новости за сегодня (5)

11:11, 20 Апреля 24 Росатом отгрузил комплект подогревателей для энергоблока №1 АЭС «Аккую» в Турции дальше..		10:59, 20 Апреля 24 Орский НПЗ возобновит производство топлива, приостановленное из-за наводнения дальше..
08:19, 20 Апреля 24 Эксперты оценили работу Курской АЭС по методологии «улучшенного мониторинга» производственной деятельности дальше..		08:10, 20 Апреля 24 Великолукский завод «Транснефтемаш» начал серийное производство горелочных устройств для котельных дальше..
07:40, 20 Апреля 24 «НОВАТЭК-Челябинск» подвел итоги работы компании за первый квартал 2024 года дальше..

Поздравляем!

Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции

70 лет исполнилось со дня выпуска первой продукции Ангарской нефтехимической компании (АНХК, входит в нефтеперерабатывающий и нефтехимический блок НК «Роснефть»). В 1954 году на заводе гидрирования Комбината-16 (так тогда назвалась АНХК) была выпущена первая партия метанола.