|
|
|
|
|
|
Главная / Новости / Отрасли ТЭК / Топкинский цементный завод снизил выбросы пыли в отходящих газах благодаря установке новых электрофильтров
05:22, 16 Декабря 19
Электроэнергетическая Россия Сибирский ФО Топкинский цементный завод снизил выбросы пыли в отходящих газах благодаря установке новых электрофильтров  «Топкинский цемент» добился значительного сокращения выбросов пыли от печи №3: по оценкам специалистов, данный показатель снизился почти на 90% в год.
Новая аспирационная система состоит из электрофильтра, включающего три осадительных поля, транспортеров пылеуборки, системы газоходов и двух дымососов. Основные преимущества оборудования – высокая эффективность и минимальный расход электроэнергии.
В феврале 2019 года на Топкинском цементном заводе (дочернее предприятие АО ХК «Сибирский цемент») завершилась реализация масштабного экологического проекта – в эксплуатацию введен современный электрофильтр фирмы ELEX (Швейцария). Оборудование установлено на вращающейся печи № 3 цеха «Обжиг».
Основные цели инвестиционного проекта – модернизация действующего оборудования, повышение уровня экологической безопасности производства, снижение негативного воздействия на окружающую среду. Запустив электрофильтр в работу, предприятие обеспечило стабильное функционирование системы газоочистки печи, добилось снижения количества пыли в отходящих газах. Затраты на приобретение и монтаж оборудования в 2017–2019 годах составили 266 млн рублей.
Третья технологическая линия обжига клинкера Топкинского цемзавода была введена в эксплуатацию в 1970 году. Ранее на печном агрегате использовался электрофильтр ПГД-4´50. Однако со временем система газоочистки устарела. Требовалось провести ее полную реконструкцию с установкой более эффективного электрофильтра, позволяющего существенно уменьшить уровень запыленности газов на выходе
Монтаж электрофильтра на печи № 3 – еще одно мероприятие, выполненное в рамках масштабной экологической программы «Сибирского цемента». Ранее в соответствии с планом работ, утвержденным для кузбасского актива холдинга, электрофильтр ELEX установили на технологической линии № 4: стоимость оборудования, введенного в эксплуатацию в 2012 году, составила 188 млн рублей (с учетом НДС).
«Топкинский цемент» обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, именно поэтому стройматериалы предприятия пользуются спросом во многих регионах нашей страны и за ее пределами. Завод отгружает цемент потребителям Сибири, Поволжья, Урала, Дальнего Востока и Казахстана.
«Мы ставим много задач для строительной отрасли, конечно, большая нагрузка ложится на крупнейшего в регионе производителя цемента — Топкинский цементный завод. Вместе с тем, одно из главных требований, которые мы предъявляем промышленникам – соблюдение экологических стандартов. Топкинцы внедрили современный электрофильтр и в разы снизили выбросы пыли. Лично убедился сегодня – на территории чистый снег. А значит на жителей выбросы действуют еще меньше. Этот хороший пример для промышленников, которые должны следовать новым экологическим стандартам региона», — подчеркнул Цивилев.
Сегодня завод способен выпускать 3,7 млн тонн цемента в год. Производство продукции ведется по мокрому способу, в качестве технологического топлива используется природный газ. В настоящее время на предприятии функционируют пять технологических линий. Коллектив завода – более 1100 человек. В настоящее время в ассортименте предприятия – 14 наименований цементов, в том числе четыре вида специальных. Всего с 1966 по 2018 годы на Топкинском заводе произведено 105 526 852 тонны цемента.
Все новости за сегодня (37)
|
 Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции
70 лет исполнилось со дня выпуска первой продукции Ангарской нефтехимической компании (АНХК, входит в нефтеперерабатывающий и нефтехимический блок НК «Роснефть»). В 1954 году на заводе гидрирования Комбината-16 (так тогда назвалась АНХК) была выпущена первая партия метанола. |
|
О проекте
Размещение рекламы на портале
Баннеры и логотипы "Energyland.info" |
|
