Новости

Первый комплект оборудования персонал службы подстанций Центрального производственного отделения устанавливал под контролем представителей компании-производителя ООО «Димрус». Наладка и настройка системы выполнялись также с помощью инженеров компании.

- Здесь на подстанции представители фирмы-производителя организовали обучение для сотрудников технических служб из всех филиалов ПАО «МРСК Волги», - рассказал Виталий Ждаков, заместитель начальника отдела технической эксплуатации филиала «Оренбургэнерго». – Теперь наши специалисты смогут установить и настроить оборудование самостоятельно. На оренбургских подстанциях нам предстоит установить еще три комплекта такого оборудования.

При выборе объекта для установки диагностического оборудования учитывались данные последнего хроматографического анализа трансформаторного масла.  Новая система позволит подтвердить, уточнить результаты и заблаговременно выявить проблемы в работе оборудования.

Система состоит из отдельных модулей с датчиками, которые устанавливаются на частях трансформатора: вводах, магнитопроводе, патрубках радиатора и других. Считываемые датчиками электротехнические параметры по каналу связи – информационным шинам – передаются на сервер.
Специальное программное обеспечение обеспечивает сбор и анализ первичной информации, а также хранение и формирование итогового диагностического заключения о состоянии трансформатора.

- Такое оборудование осуществляет диагностический контроль состояния силовых трансформаторов – одного из самого дорогостоящего элемента подстанции. Сбор информации происходит в автоматическом режиме «без персонала» и служит для повышения уровня наблюдаемости за оборудованием, одного из трех элементов цифровизации электрических сетей, - считает Сергей Чемоданов, начальник отдела технического перевооружения и реконструкции филиала «Оренбургэнерго». - При внедрении элементов управляемость и автоматизация (искусственный интеллект) большинство операций будет проходить в автоматическом или автоматизированном режиме, в том числе процессы локализации технологических нарушений, диагностики оборудования и вторичных систем.

В результате внедрения цифровых технологий электросетевые компании ожидают существенное сокращение издержек на текущую эксплуатацию оборудования, а также повышение параметров качества и надежности энергоснабжения; потребители увидят эффект в сдерживании роста тарифов, снижении стоимости и времени технологического присоединения к электрической сети, появлении новых потребительских сервисов.

10:59, 20 Апреля 24 Орский НПЗ возобновит производство топлива, приостановленное из-за наводнения дальше..		08:19, 20 Апреля 24 Эксперты оценили работу Курской АЭС по методологии «улучшенного мониторинга» производственной деятельности дальше..
08:10, 20 Апреля 24 Великолукский завод «Транснефтемаш» начал серийное производство горелочных устройств для котельных дальше..		07:40, 20 Апреля 24 «НОВАТЭК-Челябинск» подвел итоги работы компании за первый квартал 2024 года дальше..