Главная / Новости / Отрасли ТЭК / Завершена реконструкция Воронежской ТЭЦ-2 ПАО «Квадра»

Новости


11:41, 12 Ноября 18
Электроэнергетическая Россия
Завершена реконструкция Воронежской ТЭЦ-2 ПАО «Квадра»

Завершена реконструкция Воронежской ТЭЦ-2 ПАО «Квадра» Воронежский филиал ПАО «Квадра» завершил реконструкцию Воронежской ТЭЦ-2. Энергетики провели капитальный ремонт газотурбинных установок и водогрейного котла №5, а также ремонт вспомогательного оборудования.

В ходе капремонта на ГТУ №1 заменили двигатель, на ГТУ №2 отремонтировали сопловый аппарат двигателя. На котле №5 специалисты заменили экраны топки и конвективную часть – поверхность нагрева.

«Комплекс выполненных работ повысил надежность и безопасность оборудования станции, которая является одним из ключевых объектов жизнеобеспечения города. Станция снабжает отоплением и горячей водой более 200 тыс жителей, 9 промышленных предприятий, более 70 объектов социальной сферы и здравоохранения», — сообщил директор Воронежской ТЭЦ-2 Егор Владимиров.

В 2018 году «Квадра» инвестировала 554 млн рублей в техническое перевооружение, реконструкцию и ремонт оборудования электростанции. На сегодняшний день установленная электрическая мощность ТЭЦ-2 составляет 127 МВт, тепловая – 785 Гкал/ч.

Основной объем генерации электроэнергии приходится на парогазовую установку мощностью 115 МВт. ПГУ-115 вырабатывает также 90 Гкал/ч тепла.

Ввод высокоэффективного энергоблока состоялся в октябре 2010 года. ПГУ выполнена на базе двух газотурбинных установок LM6000 PD Sprint производства General Electric, паровой турбины ПТ-25/34-3,4/1,2, изготовленной Калужским турбинным заводом, и двух котлов-утилизаторов КУП-75-3,9-440 производства завода «ЮжТрансЭнерго».



Основное топливо для ПГУ – природный газ. Компримирование и подачу топливного газа в турбины под необходимым рабочим давлением 4,9 МПа осуществляет дожимная компрессорная станция (ДКС), поставленная компанией ЭНЕРГАЗ. ДКС включает две блочно-модульные установки винтового типа, производительность каждой – 13 000 м³/ч.

В двухступенчатых установках применяется современная технология компримирования газа в два этапа, без промежуточного охлаждения. Это позволяет ДКС стабильно работать во всем диапазоне изменения давления на всасывании, вне зависимости от питающей линии.

КУ размещены в отдельных всепогодных укрытиях, оснащены системами автоматизированного управления и контроля с функцией передачи данных на АСУ ТП верхнего уровня, двухуровневыми системами регулирования производительности (байпасная линия и золотниковое регулирование).



Использованы материалы сайта ПАО «Квадра»


Все новости за сегодня (5)
11:11, 20 Апреля 24

Росатом отгрузил комплект подогревателей для энергоблока №1 АЭС «Аккую» в Турции

дальше..
10:59, 20 Апреля 24

Орский НПЗ возобновит производство топлива, приостановленное из-за наводнения

дальше..
08:19, 20 Апреля 24

Эксперты оценили работу Курской АЭС по методологии «улучшенного мониторинга» производственной деятельности

дальше..
08:10, 20 Апреля 24

Великолукский завод «Транснефтемаш» начал серийное производство горелочных устройств для котельных

дальше..
07:40, 20 Апреля 24

«НОВАТЭК-Челябинск» подвел итоги работы компании за первый квартал 2024 года

дальше..
 

Поздравляем!
Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции Ангарская нефтехимическая компания отмечает 70 лет со дня выпуска первой продукции

70 лет исполнилось со дня выпуска первой продукции Ангарской нефтехимической компании (АНХК, входит в нефтеперерабатывающий и нефтехимический блок НК «Роснефть»). В 1954 году на заводе гидрирования Комбината-16 (так тогда назвалась АНХК) была выпущена первая партия метанола.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика