Главная / Новости / Мировые новости / На ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3 установлена новая компрессорная станция топливного газа

Новости


13:16, 29 Октября 20
Нефтегазовая Россия
На ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3 установлена новая компрессорная станция топливного газа

На ПГУ-230 Минской ТЭЦ-3 установлена новая компрессорная станция топливного газа В ноябре запланированы подача газа и наладочные работы. Комплекс предпусковых мероприятий завершится собственными и интегрированными испытаниями.

С 2009 года в составе Минской ТЭЦ-3 (филиал РУП «Минскэнерго») действует парогазовая установка ПГУ-230. Снабжение энергоблока топливом обеспечивает система газоподготовки, в основе которой – дожимная компрессорная станция (ДКС) производства VPT Kompressoren GmbH. 
 
Система газоподготовки модернизируется (расширяется) за счет дополнительной ДКС, поставленной компанией ЭНЕРГАЗ. Эта ДКС выполнена на базе винтового маслозаполненного компрессора и представляет собой блочно-модульную технологическую установку с максимальной интеграцией элементов на единой раме. Станция размещается в собственном шумопоглощающем укрытии, которое оснащено всеми необходимыми инженерными системами, включая системы жизнеобеспечения и безопасности. 
 
Установка производительностью 38 160 кг/ч будет компримировать топливо до необходимых расчетных значений (2,7 МПа) и подавать его в газовую турбину ПГУ. Расход газа контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального. Для этого применена специальная двухконтурная система регулирования. 
 
Первый контур (управление золотниковым клапаном компрессора) обеспечивает плавное бесступенчатое регулирование производительности в диапазоне 15...100%, а для контроля производительности в нижнем диапазоне он комбинируется с системой рециркуляции газа (второй контур), которая позволяет максимально быстро и корректно реагировать на резкое изменение нагрузки при переходных режимах работы сопряженной турбины. 
 
 
Основа ДКС – винтовой маслозаполненный компрессор с электрическим приводом 
 
Система фильтрации топливного газа состоит из газо-масляного сепаратора 1-й ступени очистки и коалесцирующего (страховочного) фильтра 2-й ступени. Остаточное содержание примесей в газе на выходе из ДКС составляет не более 1 ppmw (мг/кг). Технологической схемой компрессорной станции предусмотрено устойчивое поддержание проектной температуры топлива (+50°C). 
 
Для пневмоприводов ДКС в комплект поставки включена воздушная компрессорная станция (ВКС) собственных нужд. 
 
В маслосистеме ДКС используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN, которое специально создано для установок, выполненных на базе винтовых компрессоров. Масло марки ESTSYN CE100 обеспечивает эффективную эксплуатацию, увеличивает надежность и срок службы оборудования. 
 
Схема газоснабжения парогазового энергоблока также изменится. Действующая и новая ДКС топливного газа будут функционировать попеременно, равномерно распределяя эксплуатационную нагрузку. При включении в работу одной станции вторая переходит в режим горячего резерва. Их собственные САУ осуществляют подготовку к пуску, пуск, останов и поддержание оптимального режима работы; контролируют технологические параметры и загазованность в помещениях; обеспечивают автоматические защиты и сигнализацию; обрабатывают параметры рабочего процесса и аварийных событий с выдачей информации. 
 
ЭНЕРГАЗ оснащает компрессорное оборудование двухуровневой системой автоматизированного управления и регулирования (САУиР), которая объединит локальные САУ обеих ДКС и интегрирует их в АСУ ТП объекта. Пульт дистанционного управления (автоматизированное рабочее место, АРМ) будет размещен в операторном центре ПГУ. 
 
 
САУиР выполнена на базе микропроцессорной техники с использованием современного программного обеспечения и коммутационного оборудования. Управление с центрального щита будет осуществляться в полном объеме аналогично управлению «по месту». 
 
В настоящее время на площадке ТЭЦ-3 закончены монтажные работы: установка, выверка и закрепление ДКС на фундаменте, крупноблочная сборка, трубопроводная обвязка, подключение электропитания. В ноябре запланированы подача газа и наладочные работы. Комплекс предпусковых мероприятий завершится собственными и интегрированными испытаниями. 
 
 Ввод ДКС, ВКС и САУиР выполняют специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ). Модернизация системы подготовки газа повысит надежность топливоснабжения ПГУ-230 и обеспечит бесперебойную эксплуатацию парогазового энергоблока на всех режимах и при любых климатических условиях.  
 
 
 Газовая и воздушная компрессорные станции смонтированы на эксплуатационной площадке 
 
 Справка: 
 
В энергосистеме Республики Беларусь Минская ТЭЦ-3 работает с 1951 года. В настоящее время её установленная мощность составляет 542 МВт. МТЭЦ-3 является частью единого производственно-технологического комплекса по производству, передаче и распределению тепловой и электрической энергии. 
 
 ПГУ-230 электрической мощностью 222 МВт и тепловой мощностью 136 Гкал/ч создана на базе газовой турбины GT13E2 (Alstom), котла-утилизатора HRSG/DP01.1 (SES ENERGY) и паровой турбины Т-53/67-8,0 (УТЗ). КПД энергоблока – 52,5%. Основное и резервное топливо – природный газ. 
 
 
Минская ТЭЦ-3 и парогазовый энергоблок ПГУ-230 


Читайте также:

Тэги: добыча нефти и газа Энергооборудование
Все новости за сегодня (5)
00:50, 29 Марта 24

Ворота в океан:53 года назад во Врангеле стартовала Всесоюзная ударная комсомольская стройка

дальше..
00:39, 29 Марта 24

17 теплых сказок для культурного диалога

дальше..
00:30, 29 Марта 24

Вкус воздуха на АЗС

дальше..
00:24, 29 Марта 24

Электроэнергетический дивизион Росатома направил 6,232 млрд рублей на охрану окружающей среды

дальше..
00:18, 29 Марта 24

В «МЭИ» проходит II Всероссийская научно-практическая конференция «Непорожневские чтения»

дальше..
 

Поздравляем!
Сибирский химический комбинат отмечает свое 75-летие Сибирский химический комбинат отмечает свое 75-летие

26 марта 1949 года Советом министров СССР принято решение о строительстве Зауральского машиностроительного завода (Комбинат 816, п/я 129, п/я 153, п/я В-2994, Сибирский химический комбинат - СХК). Строительство основных заводов началось в 1951 году.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика