Энергаз2
Главная / Новости / Отрасли ТЭК / Атоммаш изготовил первый полукорпус реактора для АЭС Аккую

Новости


12:20, 15 Апреля 19
Атомная Россия
Атоммаш изготовил первый полукорпус реактора для АЭС Аккую

Атоммаш изготовил первый полукорпус реактора для АЭС Аккую «В настоящий момент все работы для турецкой АЭС идут в соответствии с производственными графиками», — сообщил директор Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» Ровшан Аббасов.

В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершена сварка кольцевых швов на верхнем полукорпусе реактора для турецкой АЭС Аккую.

Это один из ключевых этапов изготовления корпуса реактора. Верхний полукорпус собрали из двух обечаек и фланца. Общая масса конструкции составляет около 180 т. На сварочном стенде специалисты выполняли автоматическую сварку двух кольцевых швов в течение 22 дней при непрерывном подогреве зоны сварного шва. По завершению сварочной операции, зоны сварных швов полукорпуса были нагреты до 300 градусов. Затем полукорпус переместили в термическую печь на термообработку для получения требуемых механических свойств металла. Процесс нагрева и выдержки проходит при максимальной температуре в 620 градусов на протяжении трех суток.

После термообработки будет проведен ряд необходимых контролей сварных соединений. В дальнейшем полукорпус будет подготовлен для нанесения внутренней коррозионностойкой наплавки в зонах сварных швов.

«Мы плотно сотрудничаем с представителями заказчика и контролирующими организациями, регулярно проводим совместные аудиты по вопросам изготовления оборудования», — сказал директор Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» Ровшан Аббасов.

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

АЭС «Аккую» в Турции сооружается по модернизированному проекту с энергоблоками нового поколения III+, соответствующими самым высоким стандартам безопасности. АО «Атомэнергомаш» является комплектным изготовителем и поставщиком оборудования реакторной установки и машинного зала для всех четырех блоков станции. Предприятиями дивизиона будут изготовлены реакторы, парогенераторы, насосное, теплообменное и другое оборудование, которое обеспечит надежную и безопасную работу АЭС в течение всего срока эксплуатации.


Все новости за сегодня (5)
08:53, 16 Июня 19

«Рязаньэнерго» отремонтировало свыше тысячи километров ЛЭП с начала года

дальше..
08:43, 16 Июня 19

ИНГГ СО РАН: места проведения подземных ядерных испытаний необходимо контролировать

дальше..
08:38, 16 Июня 19

Инженеры Белоярской АЭС завоевали серебро в AtomSkills-2019

дальше..
08:35, 16 Июня 19

В Зеленограде создается новый инновационный центр

дальше..
08:28, 16 Июня 19

«МРСК Центра и Приволжья» направит на выплату дивидендов 4,59 млрд рублей

дальше..
 

Поздравляем!
«Сибнефтегаз» отмечает 25-летний юбилей «Сибнефтегаз» отмечает 25-летний юбилей

АО «Сибнефтегаз» отмечает 25 лет с начала производственной деятельности. Это одно из ключевых газодобывающих дочерних обществ НК «Роснефть», накопленная добыча предприятия составляет более 118 млрд кубометров.



О проекте Размещение рекламы на портале Баннеры и логотипы "Energyland.info"
Яндекс цитирования         Яндекс.Метрика